E+H電磁流量傳感器簡(jiǎn)稱傳感器，是將物理量“流量”變換為另一個(gè)物理量“電動(dòng)勢(shì)”的裝置；傳感器作為體現(xiàn)電磁流量計(jì)基本測(cè)量原理的部分，起到了測(cè)量頭的作用。它在結(jié)構(gòu)上可分為分體式和一體式兩種，分體式電磁流量傳感器的傳感器與轉(zhuǎn)換器為各自獨(dú)立結(jié)構(gòu)，傳感器裝在管道上，轉(zhuǎn)換器可安裝在離傳感器200m以內(nèi)的場(chǎng)所。技術(shù)原理是導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電壓，其感應(yīng)電壓為：U=DBvK式中：K=儀表常數(shù)B=磁感應(yīng)強(qiáng)度D=測(cè)量管的內(nèi)直徑v=測(cè)量管截面內(nèi)的平均流速測(cè)量流量時(shí)，流體流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，因此要求被測(cè)的流動(dòng)液體具有較低限度的電導(dǎo)率。

　　新技術(shù)革命的到來(lái)，世界開(kāi)始進(jìn)入信息時(shí)代。在利用信息的過(guò)程中，先要解決的就是要獲取準(zhǔn)確可靠的信息，而傳感器是獲取自然和生產(chǎn)領(lǐng)域中信息的主要途徑與手段，因此傳感器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動(dòng)化控制生產(chǎn)過(guò)程中，要用各種傳感器來(lái)監(jiān)視和控制生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)參數(shù)，使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或理想狀態(tài)，并使產(chǎn)品達(dá)到較好的質(zhì)量。由此可見(jiàn)，E+H電磁流量傳感器在發(fā)展經(jīng)濟(jì)、推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步方面的重要作用，是十分明顯的。

　　那么，選型的時(shí)候要注意哪些方面呢？

　　1、精度等級(jí)和功能。精度高的流量傳感器基本誤差為(±0.5%～±1%)R，精度低的流量傳感器則為(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價(jià)格相差1～2倍。因此測(cè)量精度要求不很高的場(chǎng)所選用高精度流量傳感器在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。

　　2、流速、滿度流量。在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速，因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。滿度流量時(shí)液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。

　　3、口徑和范圍度。選定口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。E+H電磁流量傳感器的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動(dòng)切換功能的流量傳感器，可超過(guò)50～100。